Conception & production de remontées mécaniques

Notre équipe d'ingénieurs définit les spécifications des projets, calcule la géométrie des lignes et sélectionne les composants clés tels que les câbles, les pinces, les systèmes d'entraînement et les pièces électriques. La production comprend la fabrication des structures principales, telles que les pylônes, les cabines et les stations d'entraînement, qui s'effectue à la fois en interne et par le biais d'un usinage spécialisé sous-traité. Cela garantit que chaque système est adapté aux besoins opérationnels, rentable et pleinement conforme aux normes réglementaires.

GRAFFER Srl | Progettazione e produzione di fune
1

Évaluation

2

Executive planning & Line design

3

Planification exécutive & conception de ligne

4

Fabrication interne en acier & charpenterie

5

Production des composants & stratégie d’externalisation

6

Contrôle qualité & pré-assemblage

7

Installation, essais & mise en service

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Évaluation

Ingénierie interne, composants fabriqués avec précision et exécution clé en main — Graffer garantit l’excellence du concept jusqu’à la mise sous tension du câble.

Planification exécutive & conception de ligne

Chaque système de transport par câble commence par une phase rigoureuse de planification et de conception de ligne, au cours de laquelle notre équipe transforme les données topographiques, les besoins du client et les contraintes réglementaires en un système entièrement défini. À l’aide de logiciels spécialisés et de modélisation géospatiale, nous calculons la géométrie de la ligne, les points d’ancrage, le dénivelé, la répartition des charges et la capacité de transport.

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Les décisions clés incluent

Type de système (téléski, télésiège, téléphérique va-et-vient, funiculaire, etc.)

Nombre et espacement des pylônes

Configuration de la station motrice (aval ou amont)

Systèmes de tension et de renvoi

Diamètre du câble, vitesse et fréquence des véhicules

Chaque installation est conçue pour s’adapter à l’environnement, au terrain et au modèle d’exploitation du client.

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Ingénierie interne & développement du projet

La force de Graffer réside dans son bureau technique interne, composé d’ingénieurs spécialisés en génie civil, mécanique et électrique. Cela nous permet non seulement de fournir des études de conception précises et des calculs de conformité, mais aussi d'itérer rapidement avec nos clients, en adaptant la solution en temps réel aux conditions du chantier ou aux commentaires des autorités réglementaires.

Nos équipes développent

Études préliminaires et projets exécutifs

Calculs structurels des pylônes et fondations

Schémas électromécaniques et simulations de charge

Intégration des systèmes de sécurité selon ANSFISA, D.M. 203/2015 et règlement UE 2016/424 2016/424

Documentation complète pour approbation et certification

Le client bénéficie d’un interlocuteur unique et d’un suivi continu du projet.

Fabrication interne en acier & charpenterie

En 2025, Graffer a renforcé son intégration verticale en acquérant une entreprise de soudage et de charpenterie industrielle.

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Capacités de fabrication

Fûts de pylônes et brides d’ancrage

Plateformes en acier et passerelles d’accès

Structures de stations

Échelles, garde-corps et guides de câbles

Structures de suspension des véhicules

Toutes les pièces sont conformes aux normes CE et fabriquées avec des technologies avancées (CNC, soudage robotisé, traitements anticorrosion).

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Production des composants & stratégie d’externalisation

Si la plupart des composants métalliques de grande taille sont désormais fabriqués en interne, Graffer dispose d'un réseau de fournisseurs européens certifiés pour les pièces spécialisées et les systèmes propriétaires, garantissant ainsi la meilleure qualité et l'interopérabilité de l'ensemble du téléphérique.

Graffer conserve un réseau de fournisseurs certifiés pour les composants spécialisés

Pinces et équipements de test

Poulies motrices et trains de galets

Systèmes hydrauliques de tension

Systèmes de freinage redondants

Tableaux de commande et relais de sécurité

Véhicules passagers (sièges, cabines, perches)

Cette approche hybride combine contrôle interne et accès aux technologies les plus avancées.

Contrôle qualité & pré-assemblage

Avant l’expédition, les systèmes sont pré-assemblés et testés en atelier.

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Activités

Assemblage partiel ou complet des pylônes

Alignement moteurs et réducteurs

Programmation et tests des armoires électriques

Simulation du passage du câble

Traitements de surface et protection anticorrosion

Préparation logistique et emballage

Chaque installation est livrée avec une documentation détaillée et des instructions pour le montage.

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Installation, essais & mise en service

L’installation est réalisée par des équipes spécialisées, avec coordination des opérations de transport et de levage.

Opérations principales

Installation des pylônes et stations

Pose et tension des câbles avec contrôles magnétiques

Réglage des freins et tests d’arrêt d’urgence

Formation des opérateurs

Certification avec les autorités compétentes

Livraison de la documentation CE

Avec plus de 2 000 installations réalisées, Graffer garantit des systèmes fiables et durables.

Conclusion

Le processus intégré de conception et de production de Graffer garantit des installations conçues avec précision, fabriquées avec qualité et livrées en toute sécurité.

De l’ingénierie à la production, l’entreprise combine flexibilité, rapidité et expertise technique, avec plus de 85 ans d’expérience.

Nous donnerons vie à votre projet de téléphérique,
de manière intelligente et durable.

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