Progettazione e produzione di impianti a fune
Il nostro team di ingegneri definisce le specifiche di progetto, calcola la geometria delle linee e seleziona i componenti chiave quali cavi, ganci, sistemi di trazione e componenti elettrici. La produzione comprende la realizzazione di strutture portanti quali torri, cabine e stazioni di trazione, avvalendosi sia di lavorazioni interne che di lavorazioni meccaniche specializzate affidate a fornitori esterni. Ciò garantisce che ogni sistema sia personalizzato in base alle esigenze operative, economicamente efficiente e pienamente conforme alle norme vigenti.
Assistenza
Ingegneria interna, componenti costruiti con precisione ed esecuzione chiavi in mano — Graffer offre eccellenza dalla progettazione alla messa in tensione della fune.
Pianificazione esecutiva e progettazione della linea
Ogni impianto a fune parte da un processo rigoroso di pianificazione e progettazione della linea, in cui il nostro team di ingegneri traduce dati topografici, esigenze del cliente e parametri normativi in un sistema completamente definito. Utilizzando software specifici di settore e modellazione geospaziale, calcoliamo geometria della linea, punti di ancoraggio, dislivello, distribuzione dei carichi e capacità di trasporto.
Le principali decisioni ingegneristiche in questa fase includono
Tipo di impianto (sciovia, seggiovia, jig-back, funicolare, funivia, ecc.)
Numero e distanza tra i sostegni
Configurazione della stazione motrice (valle o monte)
Sistemi di tensionamento e rinvio
Diametro della fune, velocità e frequenza dei veicoli
Ogni impianto è progettato non solo per funzionare, ma anche per adattarsi a ambiente, terreno e modello operativo del cliente — turismo, comprensori sciistici, mobilità urbana o trasporto industriale.
Ingegneria interna e sviluppo del progetto
Il punto di forza di Graffer è il suo reparto tecnico interno, composto da ingegneri civili, meccanici ed elettrici specializzati in impianti a fune. Questo ci permette di offrire progettazione precisa, calcoli di conformità e adattamenti rapidi in base alle condizioni del sito o ai feedback normativi.
Il team sviluppa
Progetti preliminari ed esecutivi
Calcoli strutturali per sostegni e fondazioni
Layout elettromeccanici e simulazioni di carico
Integrazione dei sistemi di sicurezza secondo ANSFISA, D.M. 203/2015 e Reg. UE 2016/424 2016/424
Documentazione completa per approvazioni e certificazioni
Il cliente ha un unico referente, un progetto digitale centralizzato e un contatto costante con l’ufficio tecnico durante tutto il ciclo di vita del progetto.
Carpenteria metallica e lavorazioni interne
Nel 2025 Graffer ha ampliato l’integrazione verticale acquisendo un’azienda di saldatura e carpenteria industriale, internalizzando la produzione dei principali componenti meccanici. Questo ha migliorato controllo qualità, tempi e capacità produttiva per impianti su misura.
Le lavorazioni includono
Fusti dei sostegni e flange di ancoraggio
Piattaforme in acciaio e passerelle
Strutture base delle stazioni e carter
Scale di servizio, parapetti e guide fune
Strutture di sospensione veicoli (bracci, cestelli, staffe)
Ogni componente è certificato CE, tracciabile e conforme ai requisiti strutturali per ambienti montani e urbani. L’officina è dotata di macchine CNC, saldatura robotizzata e sistemi avanzati di trattamento superficiale.
Produzione componenti e strategia di outsourcing
Pur producendo internamente gran parte delle strutture in acciaio, Graffer collabora con fornitori europei certificati per componenti specializzati, garantendo qualità e compatibilità dell’intero sistema.
Questi componenti includono
Morsetti fune e sistemi di test
Pulegge motrici e rulliere
Sistemi idraulici di tensionamento
Sistemi frenanti ridondanti
Quadri elettrici e relè di sicurezza
Veicoli passeggeri (seggiolini, cabine, T-bar)
Questa strategia ibrida permette controllo diretto sulla produzione e accesso alle tecnologie più aggiornate.
Controllo qualità e assemblaggio finale
Una volta completate strutture e sistemi meccanici, si procede al pre-assemblaggio e ai test in officina. Questa fase serve a individuare problemi prima della spedizione, riducendo tempi e rischi in cantiere.
Le attività includono
Assemblaggio parziale o completo dei sostegni
Allineamento motori e riduttori delle stazioni
Programmazione e test dei quadri elettrici
Simulazione del percorso fune
Verniciatura, zincatura e protezioni superficiali
Imballaggio e pianificazione logistica
Ogni impianto viene spedito con checklist dedicate, mappatura componenti e istruzioni per i tecnici.
Installazione, test e messa in servizio
L’installazione è eseguita dalle squadre Graffer, specializzate in ambienti montani e logistica in quota. Coordiniamo trasporti, sollevamenti (gru o elicottero), ancoraggi e integrazione completa dei sistemi.
Le operazioni principali
Installazione di sostegni e stazioni
Tesatura, posa e controlli magnetici delle funi
Taratura freni e test arresto di emergenza
Formazione operatori
Certificazione con enti competenti
Consegna documentazione e logbook CE
Con oltre 2.000 impianti realizzati, Graffer garantisce sicurezza, conformità e durata nel tempo.
Conclusione
Il processo integrato di progettazione e produzione di Graffer garantisce impianti progettati con attenzione, costruiti con precisione e consegnati in modo affidabile.
Dallo studio iniziale alla realizzazione completa, uniamo flessibilità, velocità e competenze tecniche, con oltre 85 anni di esperienza.
Realizzeremo il vostro progetto di funivia
in modo intelligente e sostenibile.
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